ПОМОЛ
ГРОХОЧЕНИЕ
ОБЖИГ И СУШКА
БЕСПИЛОТНЫЙ КАРЬЕР
ЦИФРОВЫЕ РЕШЕНИЯ
КЛАССИФИКАЦИЯ
ОЧИСТКА ВОДЫ И СТОКОВ
ГАЗООЧИСТКА
ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
ХИМРЕАКТИВЫ
МЕЛЯЩИЕ ТЕЛА
ФУТЕРОВКА
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
EPC-КОНТРАКТЫ
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ОПЕРАЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ
КОМПЛЕКСНЫЕ ПОСТАВКИ
ПРОИЗВОДСТВО ЦЕМЕНТА
ГОРНОДОБЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ И РЕДКИЕ МЕТАЛЛЫ
ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
ГАЗОКИСЛОРОДНЫЕ ГОРЕЛКИ
ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИЯ И ДЕНИТРИФИКАЦИЯ
ТЕХНОЛОГИЯ RCP
АЛЬТЕРНАТИВНОЕ ТОПЛИВО
РЕКУПЕРАЦИЯ ТЕПЛА
ХРАНИЛИЩА ЭНЕРГИИ
ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ ОБЖИГА И СУШКИ
ДЛЯ ОБЖИГА И СУШКИ
Оборудование Синома изготавливается на машиностроительных заводах холдинга CNBM в соответствии с нациолнальными и международными стандартами качества и промышленной безопасности. Оборудование Синома установлено более чем на 300 предприятиях по всему миру, компания имеет службы технической поддержки во всех регионах и значительный запас запасных частей и расходных материалов.
Циклонные теплообменники
Система циклонных теплообменников нового поколения представляет собой комплексную технологическую модернизацию и усовершенствование существующих систем предварительного разложения. Её разработка основана на обобщении опыта эксплуатации таких систем и учёте конкретных характеристик сырья и топлива, используемых на цементном заводе. Система включает оптимизацию технологических и экологических параметров, что позволяет:
1) снизить капитальные затраты на строительство системы предварительного разложения при обеспечении низкого аэродинамического сопротивления и энергопотребления;
2) уменьшить выбросы вредных компонентов в отходящих газах, таких как NOx и SO₂;
3) реализовать комплексное использование ресурсов;
4) повысить уровень чистого производства в цементной промышленности;
5) обеспечить утилизацию и использование различных видов отходов для достижения экологически ориентированного и устойчивого развития.
1) снизить капитальные затраты на строительство системы предварительного разложения при обеспечении низкого аэродинамического сопротивления и энергопотребления;
2) уменьшить выбросы вредных компонентов в отходящих газах, таких как NOx и SO₂;
3) реализовать комплексное использование ресурсов;
4) повысить уровень чистого производства в цементной промышленности;
5) обеспечить утилизацию и использование различных видов отходов для достижения экологически ориентированного и устойчивого развития.
Технические особенности последнего поколения циклонных теплообменников Sinoma
- Обеспечивает производственную мощность для линий всех масштабов — от 1 000 до 12 000 тонн в сутки
- Обладает широкой приспособляемостью к различным видам сырья и топлива
- Технологические решения для различных видов топлива, включая каменный уголь, антрацит, низкосортный уголь, мазут, сырую нефть и природный газ
- Для сырья и топлива с высоким содержанием щелочей или хлора предусмотрена специально разработанная система байпасного сброса газов (bypass)
- Применение технологии ступенчатого сжигания позволяет обеспечить степень удаления оксидов азота до 70%; применение технологии SNCR (селективное некаталитическое восстановление) обеспечивает степень удаления до 80%
- Предусмотрена возможность утилизации твёрдых бытовых отходов, различных промышленных шламов и шлаков, а также токсичных и опасных отходов. Обеспечивает ресурсную рекуперацию и безопасную переработку различных видов отходов, устраняя загрязнение окружающей среды
- Система отличается низкими потерями давления, низкой температурой отходящих газов, низким энергопотреблением и высокой эффективностью разделения газа и материала
Циклонные теплообменники
Технические характеристики (конкретные проектные параметры зависят от характеристик сырья и топлива, выбранного типа оборудования и других факторов)
Вращающиеся печи
Вращающиеся печи применяются для высокотемпературного обжига (кальцинации) материалов, таких как цементный клинкер, никелевая руда, цветные металлы, продукты чёрной металлургии, керамзит, опасные отходы и известь. Соответствующие технологии также могут использоваться в сушильных установках, вращающихся холодильниках, обесцвечивающих аппаратах и другом оборудовании
Вращающиеся печи Sinoma с тремя опорными станциями
- Рационально оптимизировано распределение пролетов корпуса печи и толщины стальных листов, что уменьшает изгиб и деформацию барабана
- Применены опорные ролики с плавающими подшипниками большого диаметра и малым соотношением L/D для повышения надежности
- Установлена сегментная или состоящая из двух половин закаленная зубчатая венцовая шестерня, что значительно повышает твердость рабочей поверхности зубьев, снижает их износ и деформацию, увеличивая срок службы венца. Зубчатый кожух лабиринтного типа эффективно повышает герметичность, предотвращая утечку масла
- Усовершенствована конфигурация огнеупорной футеровки внутри печи для снижения температуры поверхности корпуса и продления срока службы кирпича
- Уплотнение со стороны выгрузки (горячий конец) выполнено по осевой лабиринтной схеме с композитными уплотнительными пластинами, с добавлением двух встречных уплотнительных наборов внутри для значительного повышения герметичности
- Уплотнение со стороны загрузки (холодный конец) выполнено по конструкции фрикционного кольца с прижимом грузом или пневмоцилиндром. Смазка, добавляемая между фрикционными пластинами, обеспечивает высокую эффективность уплотнения, простоту эксплуатации и обслуживания, а также длительный срок службы
Вращающиеся печи с тремя опорными станциями
Технические характеристики
Вращающиеся печи Sinoma с двумя опорными станциями
- Конструкция обеспечивает рациональное распределение нагрузок на опоры
- Меньший теплорасход с поверхности барабана снижает общие тепловые потери системы
- Низкая удельная тепловая нагрузка на единицу сечения приводит к значительному снижению расхода огнеупорного кирпича
- Высокая надежность оборудования достигается за счет предотвращения перегрузки механических узлов
- Малая занимаемая площадь снижает затраты на землеотвод и строительные работы
- Низкие затраты на техническое обслуживание и ремонт
Вращающиеся печи с двумя опорными станциями
Технические характеристики
Клинкерные холодильники
Холодильник клинкера новейшего поколения имеет конструкцию шагающего колосникового типа четвертого поколения. Он характеризуется "тремя высокими и одним низким" показателем: высокая эффективность охлаждения, высокая производительность транспортировки, высокая эксплуатационная готовность и сверхнизкий износ. Конструкция позволяет проводить техническое обслуживание и ремонт в режиме онлайн, что гарантирует высокую эксплуатационную готовность всей обжиговой системы. Серийный модельный ряд охватывает линии производительностью от 500 до 13 000 тонн клинкера в сутки
Клинкерный холодильник Sinoma четвертого поколения шагающего типа со стабилизированным потоком воздуха
Основные технико-эксплуатационные показатели
Технические особенности клинкерных холодильников Sinoma
- Конструкция на основе стандартизированных модулей
- Привод колосниковой решетки осуществляется горизонтальной гидравлической системой, что обеспечивает надежную и плавную работу
- Межрядные уплотнения выполнены из высокоточных литых деталей, предотвращая утечку клинкера под решетку
- Фиксированный загрузочный узел с оптимальным углом наклона предотвращает образование накоплений материала
- Под колосниковой решеткой установлены саморегулирующиеся клапаны для стабилизации расхода воздуха, предотвращая короткое замыкание воздушных потоков
- Возможность комплектации молотковой или валковой дробилкой клинкера; валковая дробилка может быть установлена в средней или конечной части холодильника
- При установке валковой дробилки в средней части, крупные куски клинкера или отслоившаяся печная футеровка дробятся и далее охлаждаются на второй секции решетки, что повышает общую эффективность и обеспечивает более низкую температуру выгружаемого клинкера
Сравнение клинкерных холодильников четвертого и третьего поколений
Клинкерные холодильники
Технические характеристики моделей SCLW
Горелки
Разработанная Sinoma высокоэффективная горелка с увеличенной тягой использует комбинированный принцип работы, сочетающий повышенную тягу и двойной закрученный поток. В основе горелки лежат современные научные разработки в области теории сжигания угольной пыли, основанные на значительной разнице скоростей и интенсивном внутреннем и внешнем закручивании потока. Горелка способна эффективно сжигать различные виды топлива, включая антрацит, низкосортный уголь, нефтяной кокс и альтернативные виды топлива. Она широко применяется в печах различных отраслей промышленности, таких как производство цемента и извести, металлургия, обжиг никелевых руд и другие.
Преимущества горелок Sinoma
- Высокая тяга - обеспечивает концентрированное тепловое воздействие пламени, его правильную форму и простоту регулировки
- Высокая эффективность сжигания - снижает удельный расход топлива
- Широкая приспособляемость - способность работать на различных марках угля
- Низкий уровень выбросов NOx
- Сверхнизкий износ головной части горелки, обеспечивающий длительный срок службы
- Головка горелки выполнена из жаропрочной литой стали и легко заменяется
- Задвижки воздуховодов оснащены червячно-винтовым механизмом, что обеспечивает высокую точность регулировки и надежность
- Поверхность углепровода покрыта износостойким защитным слоем, гарантирующим длительный срок службы